用戶應按使用場合、物料性質(zhì)等因素選擇合適的離心機，以達到預期的目的。選型時有以下三個必須重視的問題：

　　 1 、防腐性能： 離心機所分離的物料一般都具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質(zhì)，必須能夠達到耐腐蝕的要求，以保證安全使用。
　　 結構件材料種類（ 304 、 321 、 316L 、鈦板）、密封圈、密封墊材質(zhì)，表面處理措施（襯塑、襯膠、表面噴涂 halar ），以及濾布的材質(zhì)等等均應在選型時確定?？稍谶x型時將物料的性質(zhì)（化學性質(zhì)、分離時的溫度等）告知制造商，以便制造廠能夠根據(jù)所分離介質(zhì)的特性提出離心機材質(zhì)選用的建議，并在訂單中注明，以確保離心機的防腐要求,不是很了解的用戶還可以閱讀：離心機防腐蝕的四個措施。

　　2 、防爆性能： 離心機所處理的物料中（或環(huán)境）如含有有機溶劑等易燃易爆的物質(zhì)，則離心機應具有防爆性能。防爆性能視工藝的防爆要求（等級）確定。以前涉及到的防爆場合，只是提出配置防爆電機，近兩年，對于所處理的物料中含有溶媒等有機溶劑的場合，大多都提出氮氣保護的要求。實際上，離心機要實現(xiàn)真正意義上的防爆，在機械、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施，如：
　　 電控系統(tǒng)：防爆隔離柵、非接觸式能耗制動系統(tǒng)、靜電接地、防爆自動控制。
　　 機械系統(tǒng)：防爆電機、防爆照明燈、防撞措施、防靜電傳動帶。
     防爆附件：氮氣保護裝置、氮氣在線檢測、現(xiàn)場防爆控制按鈕。
　　 因此，對于有防爆要求的場合，用戶在訂貨時應說明所分離的介質(zhì)、防爆要求和等級，配置相應的裝置和采取合適的措施來滿足防爆要求。

　　3 、分離性能
　　 分離性能是離心機zui基本的功能，包括分離的效果、洗滌效果、處理能力、自動化程度等。在訂貨選型時，因為物料性質(zhì)的差異，包括物料的粘度、粒度及其分布、密度、料漿的固液比等等因素，很難的確定zui終分離的效果，一般來說，分離因數(shù)是影響離心機分離效果的重要因素。　　分離因數(shù)是被分離物料在離心力場中所受離心力與所受重力的比值，它與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)鼓直徑有關。
　　 F t ＝ω 2 ｒ / ｇ
　　 式中： Ft為分離因數(shù)
　　 ω為轉(zhuǎn)鼓角速度ｒad/ｓ
　　 ｒ為轉(zhuǎn)鼓直徑ｍ
　　 ｇ為重力加速度m/s2
　　 對于有些物料，濾餅還需經(jīng)過洗滌液進行洗滌，有的甚至要經(jīng)多次洗滌才能達到要求，這就需要配置洗滌管。洗滌效果與洗滌時間、洗滌轉(zhuǎn)速、洗滌管結構形式等有很大影響。
　　 離心機的處理能力與物料的理化性質(zhì)和分離要求有關，一般是以一小時的循環(huán)次數(shù)及單次運行的濾餅重量來估算。